אריג בזלת טוויל

מארג אלכסוני לחיזוק טכני

מבנה צלעות אלכסוני משמש לארוג חוטי בזלת רציפים לבדי בזלת אריג. סידור זה מאפשר ליותר חוטים ליחידת שטח תוך שמירה על יציבות בד שימושית שכן כל קצה עיוות צף על שני חוטי ערב עוקבים או יותר. לחומר מראה ייחודי בגלל הדוגמה האלכסונית, מה שהופך את המבנה לפשוט לזיהוי.
מבנה האריג מציע איזון שונה בין סידור החוטים, משקל הבד ותכונות העיבוד מאשר אריגה פשוטה פשוטה. נתונים טכניים של FTW-220, FTW-270 ו-FTW-370 מסופקים עבור מגוון טקסטיל אריג הנעים בין 150 ל-370 גרם/מ"ר. ניתן לייצר את הבד גם במגוון משקלים, עוביים, דפוסי אריגה וטכניקות אריגה בהתאם למפרט השימוש הסופי.

ביצועי סיבי בזלת

סיבי הבזלת הרציפים עצמם מעניקים לארג בזלת האריג את המאפיינים שלו. תהליך יצירת סיבי בזלת כרוך בהמסת עפרות בזלת בין 1400 ל-1600 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן יצירת חוטים רציפים באמצעות מיקרו-ספינרים. לסיב המתקבל חוזק גבוה, מודול גמישות גבוה, עמידות בחום מעולה, עמידות כימית חזקה ואיכויות בידוד גבוהות.
ביישומים תעשייתיים, חומר זה-עמיד בפני אש, אינו- דליק ובעל הידבקות טובה לציפויים. בנוסף, אפילו בטמפרטורות גבוהות כמו 1800 מעלות F (982 מעלות), הוא שומר על שלמות מבנית ועמיד בפני קרינה אלקטרומגנטית.

עיבוד מרוכב מתאים

באמצעות טכניקות כולל הנחת-יד, prepreg, pultrusion, SMC/BMC, יציקת העברת שרף, אריגת סרטי שרף והספגה בוואקום, ניתן לשלב בדי בזלת אריג לתוך חומרים מרוכבים מבניים. יישומים בכלי רכב, מטוסים, ימיים ומכשירי חשמל ביתיים, כמו גם מערכות קירוי ובידוד חשמלי, מזוהים במידע שסופק.
לקוחות הבוחרים בבדי בזלת אריג צריכים לקחת בחשבון את המבנה הסופי וטכניקת העיבוד בנוסף למשקל הבד, עוביו ואריגה. השימוש המתוכנן בחומר המרוכב הסופי ושיטת יצירת החיזוק קובעים את הדרישות המתאימות.